再生塑料早已普遍使用于我們的日常生活中，與我們的生活緊密相連。再生塑料如何給顆粒物上色？今日就帶小編一起看看吧。

1、干混著色法:

基本原理:在轉(zhuǎn)動混合的幫助下，環(huán)氧樹脂互相磨擦，造成高磨擦熱，表活劑(潤濕劑)使有色板塊色漿牢固地粘附在環(huán)氧樹脂表層。

2、擠出造粒著色法:

擠出造粒法是將純天然彩色顆粒和添加劑的混合物混合勻稱，添加擠出機(jī)中熔融混合勻稱，最終擠出制冷造粒，獲得需要的彩色顆粒。

在其中，擠出造?？蛇x用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)對比，構(gòu)造簡易，項目投資少，生產(chǎn)率低，混合分散化實(shí)際效果差。

3、母料著色方法:

色母粒，也稱之為色漿(染劑)糖蜜發(fā)酵液，及其根據(jù)在環(huán)氧樹脂中勻稱運(yùn)載十分很多的色漿(染劑)而制作的聚集體。關(guān)鍵由色漿、媒介和潤濕劑構(gòu)成。

色母粒的生產(chǎn)制造加工工藝與擠出造粒上色基本一致。關(guān)鍵是處理色母粒在媒介塑膠中的分散化，色母粒與純天然色母粒的相溶性，避免色漿用純天然色母粒稀釋液后凝結(jié)。

優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)比照:

1、干混著色機(jī)器設(shè)備簡易，顏色便捷，流通性強(qiáng)；但添加劑的分散化作用并不理想化，無法達(dá)到高分散化的規(guī)定。

2、擠出造粒法有混合造粒，使添加劑具備較好的分散性和勻稱的色調(diào)，確保塑膠的物理化學(xué)物理性能；因為塑膠造粒全過程，生產(chǎn)制造成本上升，環(huán)氧樹脂會因為加溫和混合而一部分溶解。

3、色母粒著色法的顏色技術(shù)性使用方便:用簡潔明了的鼓試混合機(jī)將色母粒和待上色的玉色粒按一定占比簡易混合勻稱，立即將塑件成形，獲得需要的色調(diào)。