PA66 CM3004G-15日本東麗 加15%玻纖 環(huán)保 無鹵阻燃V-0

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料 。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度,對結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點,根據(jù)采用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法 測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù) 顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12小時的真空干燥。

熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶 度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于

薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。

流道和澆口:由于PA66的凝固 時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度 *、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。

為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。